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        1. 想做好瀝青設備安裝調試工作,這些要點你都記住了嗎?

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          2019-02-12

          大型瀝青混合料攪拌設備是瀝青路面工程施工的關鍵性設備,該攪拌設備的安裝、調試直接影響其運行狀態、路面施工進度和質量。本文根據工作實踐,講述大型瀝青混合料攪拌設備安裝、調試技術要點。



          1. 適應性

          應根據企業資質、承攬工程規模、本項目(標段)任務量,結合施工地區氣候、有效施工天數、企業發展前景、企業經濟實力等因素,綜合研究選擇設備型號,設備產能應比施工任務量大20%。


          2. 先進性

          所選設備應具有適應當前施工要求的技術水準,并具有可擴展性。例如,冷、熱料倉數量均應為6個,以滿足對配合比的精確控制;攪拌缸應有投入外加劑的接口,以滿足摻入纖維材料、抗車轍劑等添加劑要求。


          3. 環保性

          選購設備時,應全面了解擬購設備的環保指標,其應符合國家環保法規的規定和使用地區環保部門的要求。在采購合同巾,應明確導熱油鍋爐、烘干系統的除塵器裝置的環保排放要求,設備運轉噪聲應符合國家對企業廠界噪聲的規定,瀝青儲罐、重油儲罐應配各溢散煙氣的收集、處理設施。


          4. 安裝

          安裝工作是決定設備使用質量的基礎,應高度重視、精心組織,并由有經驗的工程師組織實施。


          5. 準備工作

          主要準備工作有如下6項:一是委托有資質的建筑設計單位,根據廠家提供的平面布局圖設計基礎施工圖;二是根據設備使用說明書的要求申請配變電設備,訓一算配電容量時應考慮乳化瀝青、改性瀝青等配套設備用電要求,并留有10%~15%的富余客量;二是駐地的生活用電必須另外安裝適當容量的變壓器,以保證生產設備穩定運行;四是場地內高低壓電纜均應設計為地埋方式,變壓器與主控室距離應共50m;五是由于電力安裝手續辦理需要3個月左右,應在設備訂貨后盡快辦理,以保證調試時用電;六是鍋爐、壓力容器、計量設備等要及時辦理相關審批、檢驗手續。


          6. 安裝工序

          基礎施工工序如下:

          復核圖紙→放樣→開挖→地基夯實→鋼筋綁扎→預埋件安裝→支?!铦仓B護。

          攪拌樓基礎一般設計為筏板式基礎,地基必須處理平整密實,如有土質松散現象,必須換填處理。

          完成基礎施工并具備驗收條件后,須進行基礎驗收。驗收時使用回彈儀測量混凝土強度,使用全站儀測量預埋件平面位置,使用水準儀測量基礎高程,驗收合格后進入吊裝工序。

          吊裝施工工序如下:

          攪拌樓→熱料提升設備→粉料倉→粉料提升設備→烘干滾筒→除塵器→膠帶輸送機→冷料倉→瀝青罐→導熱油爐→主控室→附件。

          過程檢驗:

          攪拌設備運行過程中,應進行階段性靜態自檢,主要對攪拌設備結構部件進行全面檢查,以確定安裝牢固、豎直度合格、防護欄桿完好、導熱油高位槽液面正常、動力及信號線纜連接正確。



          7. 空轉調試

          空轉調試工序如下:試轉電動機→調整相序→空載運轉→測量電流及轉速→觀測配變電設備運行參數→觀察各傳感器傳回信號情況→觀察控制是否靈敏有效→觀測振動及噪聲情況??辙D調試時若有異常,應加以排除。

          空轉調試時,還應檢測壓縮空氣管路密封情況、檢測各氣缸壓力數值及動作是否正常,檢查各運動件位置信號是否正常??辙D2h后檢測各軸承、減速器溫度是否正常,并標定各稱重傳感器。以上調試正常后,即可購進燃料,開始調試導熱油鍋爐。


          8. 導熱油爐調試

          導熱油脫水是關鍵性工作,導熱油必須在105℃脫水直至壓力穩定后,再升溫到160~180℃工作溫度,并且隨時補充油液、反復排氣,達到進、出口壓力穩定,液面穩定。各瀝青罐保溫管道的溫度達到正常工作溫度,便可購入瀝青、碎石、礦粉等原材料,準備投料調試。


          9. 投料調試

          燃燒機的調試是投料調試的關鍵。以重油燃燒機為例,應根據其說明書選購合格重油,現場快速檢測重油的方法是加入柴油,能溶于柴油的為優質重油。重油加熱溫度為65~75℃,溫度過高會產生氣體造成斷火。將燃燒機各參數設置正確即可實現順利點火,燃燒火焰穩定,溫度隨開度加大而升高,即可啟動冷料系統進行投料。

          初次試機不要加入粒徑小于3mm的石屑,因為如果火焰突然熄滅,未經烘干的石屑會粘附在滾筒導料板及小篩孔振動篩網等部位,影響以后使用。投料后要觀察電腦顯示的骨料溫度及熱料倉溫度,將各熱料倉熱骨料分別排出,用裝載機接出、測溫并與顯示溫度進行對比。實踐中,這幾個溫度值都存在差值,應細心總結、反復測量、注意區分,為以后的生產積累數據。測溫時要用紅外測溫計與水銀溫度計進行對比標定。

          此外,投料調試過程中,熱料倉門、骨料秤門、攪拌缸門、成品倉蓋、成品倉門、小車門開關位置應正確,動作應順暢。


          10. 試生產

          投料調試工作完成后,可與施工技術人員溝通,進行試生產及鋪筑試驗段路面。要按照試驗室提供的混合料配合比進行試生產,試生產一定要在熱骨料實測溫度達到要求后,方可轉入配料攪拌狀態。以AH-70瀝青石灰巖混合料為例,其骨料溫度要達到170~185℃,瀝青加熱溫度為155~165℃。

          應注意試驗誤差,要結合攤鋪碾壓后實際效果進行綜合評價。一次試生產不能得出設備控制是否精確的結論,應在此后的同一規格混合料累計產量達到2000t、5000t時,將計算機統計數據、實際消耗材料數量、出廠成品數量及試驗數據一并進行分析,才能得出結論。大型瀝青混合料攪拌設備的瀝青計量精度應達到±0.25%,若達不到此范圍,應查找出原因并加以解決。

          試生產是反復調試、總結完善階段,工作量大、技術要求高,需要各部門密切配合,需要管理技術人員具有一定經驗。筆者認為,調試到設備各部位穩定可靠運行、各項參數正常、混合料質量穩定可控,方可認為完成試生產。


          11. 人員配備

          大型瀝青混合料攪拌設備應配備具有工程機械管理、工作經驗的管理人員1名,具有高中以上文化的操作員2名,電工及機修工3名。根據我們的實踐經驗,工種劃分不可過細,應一專多能,操作員也要參與維修保養,工作中可互相頂替。要選擇能吃苦、愛鉆研的人員進行管理和操作,以提高整個團隊的綜合能力和工作效率。



          12. 驗收

          大型瀝青混合料攪拌設備管理人員要組織廠家、施工技術人員對調試過程進行總結,對試生產混合料質量、設備操控性能、安全保護設施進行測試、評價,與采購合同及說明書要求對比,形成書面驗收資料。

          安裝與調試是設備安全、高效運行的基礎,設備管理人員應思路清晰、注重創新、統籌安排,嚴格遵守安全技術規程及進度計劃,確保設備如期投產、平穩運行,為路面施工是供有力保障。

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